Sumber warna layar warna tampilan LCD
Photoresist, juga dikenal sebagai photoresist, mengacu pada bahan film tahan korosi yang kelarutannya berubah melalui iradiasi atau radiasi sinar ultraviolet, berkas elektron, berkas ion, sinar X-, dll. Fotoresist adalah bahan inti dari proses fotolitografi, terutama terdiri dari resin, fotoreseptor, pelarut, aditif, dll., di antaranya resin dan fotoreseptor adalah bagian intinya.
Tergantung pada bidang aplikasinya, photoresist dapat dibagi menjadi photoresist semikonduktor, photoresist LCD dan photoresist PCB. Diantaranya, di bidang layar LCD, photoresist yang digunakan untuk membuat filter warna terutama meliputi photoresist hitam, photoresist warna (R, G, B) dan photoresist transparan.
1. Teknologi filter warna
Filter warna (CF) adalah komponen kunci pewarnaan layar LCD, dan fungsinya untuk mewujudkan tampilan warna panel LCD. Metode produksi filter warna antara lain metode pewarnaan, metode dispersi pewarna, metode pelapisan listrik, metode pencetakan, metode inkjet, dll. Diantaranya, metode dispersi pigmen memiliki keunggulan dalam karakteristik warna, kualitas, dan kesamaan, sehingga telah menjadi metode utama pembuatan filter warna saat ini.
Dispersi pigmen adalah suatu proses pendispersian pigmen secara merata dalam media yang sesuai untuk membentuk suspensi pigmen yang seragam dan kemudian melapisi suspensi tersebut pada bahan substrat. Alur proses utama mencakup pelapisan, pra-pemanggangan, pemaparan, pengembangan, pasca-pemanggangan, dll.
2. Komponen photoresist berwarna
Photoresist terutama terdiri dari pelarut, resin, zat fotosensitif, aditif dan komponen lainnya, dimana pelarut menyumbang sekitar 50% hingga 90%, resin menyumbang sekitar 10% hingga 40%, agen fotosensitif menyumbang sekitar 1% hingga 6%, dan aditif menyumbang sekitar<1%. Colored photoresist mainly adds pigments (5%~10%) and dispersants (5%~10%) on this basis. Pigments are mainly used for the coloring of photoresist, and dispersants are mainly used to disperse the pigments evenly.
Karena photoresist berwarna mengandung pigmen, persyaratan teknisnya lebih tinggi daripada sistem photoresist tanpa pigmen, dan memerlukan teknologi dispersi dan stabilitas pigmen yang efektif. Pada saat yang sama, karena pigmen memiliki sifat-pelindung cahaya, pigmen tersebut harus memiliki sistem resin fotolitografi-sensitivitas tinggi. Kinerja fotoinisiator dan resin dengan sensitivitas tinggi-memainkan peran yang menentukan dalam fotoresist berwarna.
3. Persiapan fotoresist warna
Alur proses produksi photoresist warna meliputi langkah-langkah seperti persiapan bahan baku, pencampuran, dispersi, filtrasi, dan pembuatan barel. Siapkan terlebih dahulu bahan baku sesuai formula, kemudian masukkan bahan baku ke dalam reaktor untuk dicampur dan diaduk hingga tercampur rata, kemudian menyaring partikel besar pada photoresist melalui elemen filter, dan terakhir dikemas dan disimpan.
4. Pengembangan photoresist warna
Karena produk aplikasi terminal terus mengejar tampilan yang lebih ringan, lebih tipis, dan berkualitas gambar tinggi, sejalan dengan hal ini, panel LCD secara bertahap berkembang menuju kecerahan tinggi, kontras tinggi, saturasi warna tinggi, dan resolusi tinggi. Sejalan dengan kebutuhan panel LCD, pengembangan photoresist warna perlu dikembangkan ke arah transmitansi tinggi, saturasi warna tinggi, dan resolusi tinggi.
1. Sejalan dengan persyaratan kecerahan tinggi pada panel LCD, diperlukan photoresist warna dengan transmitansi tinggi.
2. Saturasi warna yang tinggi memerlukan pengembangan photoresist warna saturasi warna tinggi (NTSC).
3. Resolusi tinggi memerlukan photoresist warna untuk memiliki kemampuan menghasilkannya
