Mekanisme pembuatan makula dan langkah-langkah peningkatan untuk modul layar kristal cair TFT-LCD
Pada modul layar LCD TFT-LCD, terdapat banyak kelemahan terkait dengan efek tampilan optik dan relatif umum terjadi, seperti: kebocoran putih dan cahaya pada gambar L0 hitam penuh, COG mura pada gambar L0 hitam penuh, bingkai foto skala abu-abu Mura, gambar putih kuning, biru, hitam, dll.
Ada banyak alasan untuk fenomena buruk ini, dan tingkat pengaruh serta penerimaan penyebab yang berbeda pada modul layar LCD juga berbeda. Bagaimanapun, beberapa fenomena buruk ada secara stabil dan tidak akan bertambah buruk seiring berjalannya waktu; sementara beberapa fenomena buruk akan memburuk seiring berjalannya waktu.
Oleh karena itu, untuk fenomena buruk yang berkaitan dengan efek tampilan optik, umumnya perlu dicari penyebab sebenarnya terlebih dahulu, kemudian dilakukan penilaian risiko berdasarkan penyebabnya untuk menghindari kerugian yang tidak dapat diperkirakan.
01Fenomena dan karakteristik makula LCD Makula LCD: Biasanya mengacu pada fakta bahwa posisi lokal tampak kuning dan kuning-coklat dalam efek tampilan relatif terhadap posisi lain di bawah gambar putih. Makula LCD biasanya memiliki beberapa karakteristik utama:
① Bentuk makula LCD tidak beraturan dan regionalitasnya buruk. Bentuk makula LCD biasanya berbentuk sedikit, bergaris, dan berbentuk bingkai;{1}} Sementara itu, lokasi munculnya makula LCD bersifat regional, tidak menguning di seluruh permukaan.
Penyakit ini dibagi menurut bentuk makula dan area di mana ia muncul, biasanya: bentuk titik-menguning, menguning lokal di sudut, dan menguning di tepi sekitarnya. Penyebab defisiensi makula LCD yang buruk pada berbagai bentuk dan area juga berbeda.
② Fenomena makula LCD tidak dapat diubah. Makula LCD biasanya disebabkan oleh kekuatan eksternal yang menekan modul layar LCD, sehingga menyebabkan kerusakan fisik pada bagian dalam panel layar LCD. Jika kerusakan ini terjadi, biasanya bersifat permanen dan pada dasarnya tidak hilang dengan sendirinya. Oleh karena itu, fenomena makula LCD memiliki karakteristik yang tidak dapat diubah.
③Warna makula LCD relatif kuning dan jelas. Warna bintik makula LCD biasanya menunjukkan warna kuning, kuning muda, dan kuning-coklat yang lebih jelas, yang sangat kontras dengan warna putih di sekitar modul layar LCD.
02 Mekanisme produksi makula LCD
Terlepas dari fenomena, lokasi dan derajat fenomena makula LCD, mekanisme terjadinya pada dasarnya sama. Sebelum membahas mekanisme pembangkitan makula LCD, perlu dijelaskan hubungan antara transmitansi panel layar LCD dan Cell Gap-nya (ketebalan kotak).
Transmisi LCD dan ketebalan kotak memiliki hubungan tertentu. Berdasarkan hubungan antara transmitansi LCD dan ketebalan kotak, terlihat bahwa transmitansi LCD T berkorelasi positif dengan perbedaan jalur optik △nd; yaitu, bila birefringence efektif △n kristal cair sama, semakin besar Cell Gap d LCD, semakin tinggi transmitansi LCD.
Ketika ketebalan kotak LCD berada dalam kondisi terbaik, transmisi cahaya RGB merah, hijau dan biru juga berada dalam kondisi terbaik. Saat ini, warna ketiga lampu RGB setelah pencampuran cahaya adalah putih, dan layar modul tampilan LCD berwarna putih.
Karena pengaruh karakteristik kristal cair LCD, Celah Sel LCD (ketebalan kotak) yang berbeda akan memiliki transmisi yang berbeda terhadap tiga warna RGB.
Ketika Celah Sel LCD (ketebalan kotak) meningkat, transmisi cahaya biru B akan berkurang secara signifikan. Pada saat ini, lampu merah R dan lampu hijau G masih mempertahankan transmisi tertentu. Setelah lampu merah R dan lampu hijau B tercampur maka akan berwarna kuning sehingga LCD akan terlihat menguning.
Ketika Celah Sel LCD (ketebalan kotak) berkurang, transmisi cahaya biru B paling tinggi, dan LCD akan tampak biru.
Oleh karena itu, mekanisme produksi makula LCD adalah: LCD Cell Gap (ketebalan kotak) meningkat. Alasan peningkatan ketebalan kotak LCD pada dasarnya adalah setelah modul layar LCD ditekan oleh kekuatan eksternal, kristal cair dalam kotak sel berkumpul ke posisi periferal yang terjepit, dan posisi pengumpulan kristal cair diperpanjang, yang pada akhirnya menyebabkan modul layar LCD menguning.
03 Penyebab umum dan tindakan perbaikan untuk produksi makula LCD. Mekanisme produksi makula LCD telah dijelaskan sebelumnya. Pada dasarnya, setelah modul layar LCD terjepit oleh kekuatan eksternal, Celah Sel LCD menjadi lebih besar, menyebabkan modul layar LCD menguning.
Selama proses penuh modul layar LCD dan seluruh proses pengujian mesin, tekanan ekstrusi modul layar LCD berasal dari banyak aspek, namun tekanan ekstrusi yang umum menyebabkan munculnya makula pada LCD terutama berasal dari: ekstrusi selama pengujian mekanis seluruh mesin, ekstrusi selama proses pengikatan OCA, ekstrusi selama proses pembentukan sel LCD, dll.
① Ekstrusi LCD dengan pengujian mekanis (menguning):
Setelah seluruh mesin dipasang, berbagai pengujian mekanis biasanya dilakukan untuk mengevaluasi sifat mekanik seluruh mesin. Uji mekanis seluruh mesin umumnya meliputi: roller, sedikit jatuh, jatuh terarah, diperas, dll.
Selama pengujian mekanis seluruh mesin, karena pengaruh kuantitas kristal cair, tinggi PS utama, kerapatan PS di dalam panel layar LCD, kerataan modul layar LCD dan seluruh casing mesin, celah pencocokan pada arah Z, kekuatan seluruh casing mesin, modul tampilan LCD akan menyebabkan cacat makula LCD setelah terjepit oleh seluruh casing mesin.
A. Penyebab sekitar menguning:
Proses spesifik yang menyebabkan makularitas pada modul layar LCD setelah pengujian mekanis seluruh mesin adalah sebagai berikut (risiko makularitas pada LCD yang disebabkan oleh-pengujian jatuh mikro pada seluruh mesin adalah yang tertinggi):
1) Ketebalan keseluruhan modul layar LCD lebih tebal dan kerataannya buruk, yang akan menyebabkan celah antara modul dan seluruh casing mesin pada arah Z. Uji mekanis berulang pada seluruh mesin akan menyebabkan housing menekan modul layar LCD.
2) Ketika modul layar LCD dipencet, PS Utama yang berada di area tengah panel layar LCD biasanya akan terkompresi, menyebabkan Celah Sel di area tengah menjadi lebih kecil, dan PS pada lem penyekat bingkai di sekeliling LCD akan ditopang, sehingga PS Utama di sekitarnya pada dasarnya tidak terkompresi.
3) Setelah area tengah LCD terjepit, Celah Sel akan mengecil, dan LCD akan mengalir dan berkumpul di sekitar LCD, sehingga memperbesar Celah Sel di tepi LCD, yang pada akhirnya akan menyebabkan warna kuning yang buruk di sekitar LCD.
B. Penanggulangan untuk memperbaiki warna kuning di sekitar:
Tindakan perbaikan terhadap LCD yang menguning biasanya dibagi menjadi dua aspek: di satu sisi, memperbaiki monomer panel layar LCD, yaitu meningkatkan stabilitas Celah Sel LCD (ketebalan kotak);
Di sisi lain, ini ditingkatkan dari pencocokan modul layar LCD dan casing. Langkah-langkah perbaikan umum adalah sebagai berikut:
1) Kurangi jumlah kristal cair di dalam kotak sel LCD. Ketika jumlah kristal cair berkurang (kemampuan LCD untuk mendukung ketebalan kotak Sel akan melemah, dan ini terutama bergantung pada PS untuk mencapai dukungan), keadaan awal PS Utama akan dikompresi terlebih dahulu, mengurangi kesenjangan antara Sub PS.
Ketika LCD terjepit oleh kekuatan eksternal, PS Utama dapat dengan cepat dikompresi dan diubah bentuknya. Saat ini, Sub PS dapat dengan cepat memberikan dukungan efektif untuk melawan kekuatan eksternal.
2) Kuantitas kristal cair tetap tidak berubah, dan ketinggian PS Utama ditingkatkan. Setelah ketinggian PS Utama ditingkatkan, jumlah kompresi yang setara dengan PS Utama akan meningkat ketika LCD ditekan oleh gaya luar. Pada saat ini, Celah Sel di area tengah LCD dapat ditekan selama pengujian mekanis seluruh mesin, dan pada akhirnya menjamin stabilitas Celah Sel di setiap area kotak LCD.
3) Meningkatkan kepadatan PS per satuan luas. Setelah kepadatan PS ditingkatkan, ketahanan tekan dan deformasi LCD dapat ditingkatkan, memastikan stabilitas Celah Sel di berbagai area kotak LCD.
4) Pastikan jarak Z-arah antara modul layar LCD dan seluruh casing mesin. Ketebalan keseluruhan modul layar LCD berada di batas tengah dan bawah, kerataan modul layar LCD dan seluruh casing mesin, serta kekuatan seluruh casing mesin juga merupakan langkah perbaikan umum untuk mengurangi titik makula di sekitar LCD.
② Ekstrusi patch penuh OCA pada LCD (menguning lokal):
Posisi lokal yang tidak merata selama ikatan OCA dan adanya tekanan juga merupakan penyebab umum LCD menguning secara lokal.
Pada saat yang sama, karena gangguan di dalam modul layar LCD (seperti lem silikon yang melebihi ketebalan standar, lem UV dan pasta perak konduktif yang ketebalannya melebihi polarizer atas, dll.), gangguan antara modul layar LCD dan seluruh casing mesin juga merupakan alasan umum mengapa LCD menguning secara lokal. Karena keterbatasan ruang pada artikel ini, kami tidak akan membahas secara detail.
A. Penyebab menguningnya lokal:
Mengambil contoh posisi lokal yang tidak rata setelah ikatan OCA, ketika gaya tidak merata selama proses ikatan OCA yang sesuai, posisi lokal OCA adalah cekung. Bagian cekung akan menarik LCD selama proses-ke-pengikatan keras dan penghisapan debu, menyebabkan Celah Sel (ketebalan kotak) menjadi lebih besar (mirip dengan efek nosel).
Pada saat ini, transmitansi cahaya biru B akan berkurang secara signifikan, namun lampu merah R dan lampu hijau G akan tetap mempertahankan transmitansi tertentu, yang pada akhirnya akan menimbulkan makula lokal pada LCD.
B. Penanggulangan untuk memperbaiki penyakit menguning lokal:
Verifikasi DOE dilakukan selama proses pengikatan penuh OCA untuk menghindari LCD menguning karena posisi lokal OCA yang tidak merata dan tekanan.
Selama proses pengikatan lunak hingga keras, verifikasi dan formulasikan tekanan pengikatan dan kecepatan pengikatan terbaik; pada saat yang sama memastikan kerataan platform pengikatan;
Selama proses pengikatan keras hingga keras, verifikasi dan formulasikan tekanan pengikatan, waktu pengikatan, dan vakum pengikatan yang optimal; pada saat yang sama, konfirmasikan paralelisme rongga ikatan untuk mengurangi risiko menguningnya lokal setelah OCA menekan LCD.
③Ekstrusi LCD dengan proses Cell boxing (titik menguning):
Sel LCD terjepit pada saat proses pembentukan kotak sehingga menyebabkan LCD menguning. Hal ini relatif jarang terjadi. Cukup dengan mengontrol kebersihan sel sel.
Mekanisme terjadinya LCD menguning berbentuk titik-sama dengan di atas, yaitu jika substrat CF dan TFT digabungkan, benda asing akan dihasilkan setelah peralatan dipakai, dan benda asing akan menyebabkan sel LCD terangkat, dan posisi terangkatnya benda asing tersebut akan semakin besar, yang pada akhirnya akan menyebabkan terbentuknya titik-menguningnya bentuk titik.
